CNC obrada tehničke plastike

CNC obrada tehničke plastike

CNC obrada tehničke plastike omogućava preciznu proizvodnju mašinskih komponenti od industrijskih polimera koji se koriste kada su potrebni mala masa, električna izolacija, nisko trenje, otpornost na hemikalije ili druga specifična svojstva materijala.

U HDDS Machining izrađujemo delove od tehničkih plastika CNC struganjem i glodanjem prema tehničkom crtežu ili 3D modelu, od pojedinačnih komponenti i prototipa do serijske proizvodnje.

Za razliku od obrade metala, kod plastike poseban značaj imaju kontrola temperature, pravilno odvođenje strugotine i izbor parametara koji sprečavaju deformacije i neželjene promene dimenzija.

Tehničke plastike koje obrađujemo

Različite vrste tehničkih plastika imaju različita mehanička, termička i hemijska svojstva, pa se izbor materijala prilagođava funkciji gotovog dela i uslovima u kojima će komponenta raditi.

• POM – koristi se za precizne mašinske elemente, klizne komponente, zupčanike, vođice i delove kod kojih su važni stabilnost i nisko trenje.
• PA – poliamid se koristi za različite mašinske elemente, čaure, vođice i komponente koje zahtevaju dobru mehaničku otpornost.
• PEEK – visokoperformansna tehnička plastika namenjena zahtevnim aplikacijama sa povišenim temperaturama i posebnim mehaničkim ili hemijskim zahtevima.
• PTFE – koristi se kada su važni veoma nisko trenje, hemijska otpornost i specifična klizna svojstva.

Pored ovih materijala moguće je obrađivati i druge industrijske polimere, u zavisnosti od zahteva konkretnog projekta.

CNC struganje tehničke plastike

CNC struganje plastike koristi se za proizvodnju cilindričnih delova kao što su čaure, prstenovi, distanceri, klizni elementi, valjci, spojnice i druge rotacione komponente.

Zbog različite elastičnosti i termičkog ponašanja plastike, parametri struganja moraju biti prilagođeni konkretnom materijalu. Preveliko zagrevanje ili neodgovarajuće stezanje može dovesti do deformacije dela i odstupanja od zadatih dimenzija.

Pravilnim izborom alata i režima rezanja moguće je postići preciznu geometriju i kvalitetnu završnu površinu bez nepotrebnog opterećenja materijala.

CNC glodanje tehničke plastike

CNC glodanje plastike omogućava izradu kućišta, nosača, ploča, kanala, džepova, otvora i kompleksnih trodimenzionalnih geometrija.

Kod glodanja tehničkih plastika posebno je važno efikasno odvođenje strugotine. Zaostala strugotina može ponovo ući u zonu rezanja, povećati temperaturu i negativno uticati na kvalitet obrađene površine.

Strategija obrade, geometrija alata i parametri rezanja biraju se prema vrsti plastike, obliku dela i potrebnoj preciznosti.

Specifičnosti CNC obrade tehničkih plastika

Iako tehničke plastike uglavnom izazivaju manje habanje reznog alata od metala, njihova obrada ima sopstvene tehnološke izazove.

Jedan od najvažnijih je evakuacija strugotine, posebno kod dubokog glodanja i bušenja. Zbog male mase i oblika strugotine ona može ostajati u zoni obrade i otežavati stabilan proces.

Drugi važan faktor je temperatura. Mnoge plastike imaju znatno veću termičku ekspanziju od metala, pa zagrevanje tokom obrade može privremeno promeniti dimenzije dela.

Neke tehničke plastike mogu pokazati i određenu promenu dimenzija nakon završetka obrade, zbog čega je pri zahtevnijim tolerancijama potrebno uzeti u obzir ponašanje konkretnog materijala.

Izrada delova od tehničke plastike

Tehničke plastike koriste se u mašinogradnji, industrijskoj automatizaciji, elektronici, robotici, procesnoj opremi i drugim oblastima u kojima metal nije uvek optimalno rešenje.

CNC obradom mogu se izrađivati čaure, vođice, klizni elementi, nosači, izolatori, zupčanici, distanceri, kućišta, prstenovi i različite specijalne komponente prema tehničkoj dokumentaciji.

Posebno su pogodne za konstrukcije u kojima je potrebno smanjiti masu, obezbediti električnu izolaciju ili postići nizak koeficijent trenja između pokretnih delova.

Različite precizno obrađene komponente od tehničkih plastika.

Kontrola kvaliteta i dimenzionalna stabilnost

Kontrola kvaliteta plastičnih CNC delova obuhvata proveru dimenzija, geometrije, tolerancija i kvaliteta obrađene površine u skladu sa tehničkom dokumentacijom.

Kod materijala osetljivih na temperaturu važno je da se merenje izvodi u odgovarajućim uslovima, jer temperatura samog dela može uticati na izmerene dimenzije.

Kod serijske proizvodnje dodatna pažnja posvećuje se stabilnosti procesa i ponovljivosti kako bi svi proizvedeni delovi ostali unutar definisanih tolerancija.

Od prototipa do serijske proizvodnje

CNC obrada tehničkih plastika pogodna je za izradu pojedinačnih delova, funkcionalnih prototipa, test-serija i serijske proizvodnje.

Na osnovu tehničkog crteža ili 3D modela definišu se materijal, način stezanja, tehnologija obrade, alati i postupak kontrole gotovog dela.

Pravilna priprema procesa posebno je važna kod delova sa zahtevnim tolerancijama, tankim zidovima ili kompleksnim geometrijama.