CNC glodanje

Uvod u CNC glodanje

CNC glodanje predstavlja jednu od efikasnih metoda mašinske obrade metala, namenjenu izradi složenih i visoko preciznih delova. Zahvaljujući koordinatnom kretanju alata i kompjuterskoj kontroli, moguće je proizvesti geometrijski zahtevne komponente sa minimalnim tolerancijama.

Proces CNC glodanja koristi se u proizvodnji alata, kalupa, raznih kućišta i nosača, funkcionalnih mašinskih sklopova i pojedinačnih delova. U kombinaciji sa savremenim CAD/CAM softverima omogućava visoku ponovljivost, optimizaciju proizvodnje i stabilan kvalitet.

Vidljivi tragovi preciznog glodanja metala.

Usluge CNC glodanja

3-osno CNC glodanje

Standardna metoda obrade, namenjena izradi ravnih i srednje složenih delova. Koristi se za proizvodnju mašinskih elemenata poput raznih nosećih ploča, zatim kućišta i drugih konstrukcionih komponenti najrazličitije upotrebe, pa sve do ukrasnih delova.

5-osno CNC glodanje

Napredni pozicioni kao i potpuno simultani proces obrade koji omogućava izradu kompleksnih geometrija bez više stezanja. Ova tehnologija smanjuje potrebu za dodatnim operacijama i povećava preciznost završnog proizvoda. Koristi se za složene geometrijske oblike i nepravilne forme poput raznih impelera, propelera, lopatica i generalno nepravilnih formi.

CNC obradni centri za kompleksne projekte.

Izrada alata i kalupa

CNC glodanje ima ključnu ulogu u alatničarstvu, naročito u izradi kalupa za brizganje plastike, štanc alata i specijalnih proizvodnih sistema.

Materijali za CNC glodanje

Tehnologija omogućava obradu širokog spektra materijala, od lakih legura do visoko otpornih metala. Izbor alata, režima rezanja i strategije obrade prilagođava se svakom materijalu pojedinačno.

Najčešće obrađujemo konstrukcione čelike, nerđajući čelik, aluminijum, mesing, bakar, kao i tehničke plastike namenjene industrijskoj upotrebi.

Različiti materijali za obradu glodanjem.

CNC mašine i tehnološki kapaciteti

Proizvodnja se realizuje na savremenim obradnim centrima visoke preciznosti renomiranih proizvođača. HDDSMachining mašinski park omogućava simultanu troosnu i petoosnu obradu, brzu izmenu alata i stabilan kvalitet u serijskoj proizvodnji.

Kapaciteti su prilagođeni izradi prototipa, malih i srednjih serija proizvodnje u preciznim rokovima izrade.

HDDSMachining nudi usluge glodanja na modernim CNC glodalicama, sa mogućnošću troosnog i petoosnog glodanja.

Mašine za CNC glodanje u HDDSMachiningu :

• DMG MORI NVX 5100
• DMG MORI DMU 50 EVO LINE
• DMG MORI DMU 60 MONOBLOCK
• HAAS VM2

Industrije koje opslužujemo

CNC glodanje pronalazi primenu u brojnim industrijskim sektorima gde je potrebna visoka preciznost i pouzdanost komponenti. Naši proizvodi ugrađuju se u mašinsku industriju, energetiku, transportne sisteme, medicinsku opremu i sisteme za automatizaciju proizvodnje, medicinu, auto-industriju, industriju pakovanja.

Proces saradnje

1. Dostavljanje tehničke dokumentacije
2. Analiza izvodljivosti i tehnologije izrade
3. Izrada komercijalne ponude
4. Nabavka materijala
5. Proizvodnja i mašinska obrada
6. Kontrola kvaliteta
7. Isporuka gotovih delova

Kontrola kvaliteta i tolerancije

Kontrola kvaliteta sprovodi se kroz sve faze proizvodnje. Korišćenjem preciznih mernih instrumenata obezbeđujemo usklađenost sa tehničkom dokumentacijom i zahtevima tolerancija.

Posebno se vodi računa o završnoj obradi, dimenzijskoj stabilnosti i funkcionalnosti delova.

Kontrola kvaliteta CNC obrade metala

Mašine koje koristimo za CNC glodanje

Za CNC glodanje koristimo savremene obradne centre iz našeg mašinskog parka, namenjene preciznoj obradi složenih geometrija, prototipova i serijske proizvodnje. Ovakva konfiguracija omogućava stabilan kvalitet obrade, visoku ponovljivost i efikasnu proizvodnju metalnih delova različitih dimenzija i namena.

HAAS VM2 obradni centar za precizno CNC glodanje metalnih delova

DMG MORI NVX 5100 za precizno CNC glodanje i zahtevne industrijske komponente

DMG DMU 60 monoBLOCK za napredno 5-osno CNC glodanje metalnih delova

Pogledajte ceo mašinski park