Žičano erodiranje (Wire EDM) je  postupak precizne obrade metala koji se koristi za izradu složenih oblika i veoma uskih tolerancija, naročito kod tvrdih, kaljenih materijala. Proces se zasniva na kontrolisanom električnom pražnjenju između tanke žice elektrode i obratka, pri čemu se materijal uklanja bez mehaničkog kontakta.

U našem proizvodnom procesu koristimo Mitsubishi MV1200 (slika 1), savremenu EDM mašinu projektovanu za visoku preciznost, stabilnost i ponovljivost. Ovaj model je naročito pogodan za izradu alata, kalupa i preciznih tehničkih delova gde klasična obrada glodanjem ili struganjem ne može da obezbedi potreban kvalitet ili geometriju.

Slika 1 – Mitsubishi MV1200 Wire EDM

Mitsubishi MV1200 u praksi

Mitsubishi MV1200 se odlikuje robusnom i termički stabilnom konstrukcijom, preciznim upravljanjem osa i naprednim generatorom impulsa. Ovakva kombinacija omogućava optimalan odnos brzine rezanja i kvaliteta površine, čak i kod debelih ili zahtevnih materijala. Nezavisno upravljanje gornjom i donjom vođicom omogućava konusne rezove i visoku geometrijsku tačnost po celoj visini obratka. Automatska kontrola parametara pražnjenja, napetosti žice i ispiranja doprinosi stabilnom procesu, manjem riziku od pucanja žice i visokoj ponovljivosti rezultata, što je posebno važno kod serijske proizvodnje.

Princip rada žičanog erodiranja

Tokom obrade, mesingana ili obložena žica konstantno se pomera između gornje i donje vođice, dok se obradak nalazi u dejonizovanoj vodi. Električni impulsi između žice i obratka izazivaju kontrolisanu mikroeroziju materijala po tačno definisanoj CNC putanji. Pošto nema sile rezanja, moguće je obrađivati veoma tvrde materijale bez deformacija i unutrašnjih naprezanja.

Prednosti žičanog erodiranja

Žičano erodiranje omogućava izuzetno visoku tačnost i odličan kvalitet površine. Tolerancije reda nekoliko mikrona su standard, a završna hrapavost često ne zahteva dodatne operacije. Posebna prednost je izrada oštrih unutrašnjih uglova i kompleksnih kontura koje su neizvodljive klasičnim alatima za sečenje.

Primena žičanog erodiranja

Žičano erodiranje se najčešće primenjuje u izradi alata za brizganje plastike, alata za štancovanje, preciznih mehaničkih delova, zupčanika i kaljenih komponenti sa složenom geometrijom. Moguće je obrađivati sve elektroprovodne materijale, uključujući alatne i nerđajuće čelike, titanijum, bakarne legure i volfram-karbid.

Zaključak

Žičano erodiranje je nezamenljiv proces u savremenoj preciznoj proizvodnji. Korišćenjem Mitsubishi MV1200 mašine obezbeđujemo visok nivo tačnosti, pouzdan kvalitet obrade i fleksibilnost u izradi tehnički zahtevnih delova, uz potpunu kontrolu procesa i ponovljivost rezultata.